机械臂挥舞翻转,精准投送生产材料, 一套套笔记本机壳源源下线。8月1日,记者在宇海科技数字化车间内看到,一条条繁忙的全自动生产线绘就出一幅别样的生动图景。制造业的数字化、智能化转型已经成为抢抓机遇和打造核心竞争力的“优选项”, 重庆宇海科技有限公司作为重庆制造业百强企业,在数字化浪潮的推动下,一条条“柔性”智能生产线不断涌现。

宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造

“作为西部内资最大的笔记本电脑配套企业,我们一直把创新放在首位,致力于数字化、自动化、智能化升级,在不到两年的时间里,组装车间自动化率已达70%,达到了人力精减、产出提升、品质稳定的效果。”宇海科技自动化部经理冯洪君告诉记者。据了解,按照传统生产模式,一条生产线只能生产一个规格的产品,更新迭代困难,而宇海科技的智能生产线则可克服传统生产线的“水土不服”,根据订单要求实现“柔性化生产”,同时兼顾生产精度与效能,满足公司未来很多年的业务发展需求。

宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造

该公司组装车间主要对笔记本电脑的外壳、底板、键盘框、屏幕框进行组装。过去,组装全靠人工完成,生产效率和良品率受人工作业变动性影响较大。有鉴于此,该公司相继在2019年、2020年成立技术研发中心,组建了专业的信息化和自动化团队,还成立了宇海工业设计研究院有限公司,通过科技创新提升生产制程能力和生产效率。

宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造

冯洪君告诉记者:“就比如AI视觉在生产线上的应用,让物料、产品与工艺在微小精度中柔性融合,能让产品装配精度达到最佳。在这些数字化、智能化新技术的加持下,每条生产线的用工量从原来的24人减少到9人,人均产出提升300%,良率突破99%以上。”

宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造
宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造

在冯洪君看来,从刚性生产线向柔性制造技术发展是时代的必然,而“柔性”不仅仅体现在硬件上,更体现在软件和数据化上。宇海科技一条条完全契合自身企业产品特点、满足客户需求的定制化自动生产线可把相关数据采集到MES系统,抓住生产实况,让整个“柔性”制造生产系统依靠数据驱动,实现从研发、生产制造到供应链管理的全流程管控。

宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造
宇海科技AI视觉缺陷检测系统

除了让厂内自动化更加智能化、高效率外,宇海科技也在加紧AI技术在研发生产过程中的运用。“我们同中信云网、清华大学合作研发的AI视觉缺陷检测系统,可以通过神经网络训练、智能建模和AI深度学习,实现笔记本机壳缺陷的智能化检测与快速分析,进一步提高产品检测精度。AI模塑一体、智能化包装、智能物流等创新技术也都在我们的规划之中,宇海科技将坚持创新之路,不断深耕AI 与自动化深度融合领域,让AI 技术赋能公司智能制造,从而凝聚更强的创新发展动力。”冯洪君表示。(记者 彭渝茜)

原文始发于微信公众号(重庆双桥经开区):宇海科技:“柔性”生产线赋能智能制造



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作者 li, hailan